使用正確的方法減少鈑金變形

[文本]在零件冷卻過程中，用于鈑金加工的淬火介質(zhì)的類型，冷卻性能和淬透性與變形有關(guān)。冷卻性能的變化可以通過改變介質(zhì)的粘度，溫度，液體表面壓力，使用添加劑，攪拌等來調(diào)節(jié)。淬火油的粘度越高，溫度越高，橢圓形變形越小。在靜止狀態(tài)下，變形很小。在鍛件的熱處理中，減少零件變形的方法是將它們盡可能垂直地懸掛，將它們垂直放置在爐子的底部，并在兩個點上水平支撐。四分之一到四分之一放在耐熱鋼模具上。鈑金加工的減壓硬化是為了降低淬火介質(zhì)的液體表面壓力，從而延長汽相膜階段，并且降低高溫區(qū)域的冷卻速度，從而使零件各部分的冷卻速度為制服。首先，將零件從淬火溫度油冷至略高于Ms點的溫度，然后從烤箱中釋放出來并保持在大氣中以使整體溫度均勻，然后油冷至馬氏體均勻轉(zhuǎn)變并變形不規(guī)則。大大改善。一鍵式可以有效減少鈑金加工的變形：鹽浴淬火，高溫油淬，減壓淬火，一罐三級淬火。鹽浴淬火類似于高溫油淬火。兩者均在馬氏體轉(zhuǎn)變溫度下淬火，這增加了馬氏體轉(zhuǎn)變的均勻性。