鈑金加工過程中的常見問題

[文本] 1.更快的工具磨損：通常包含高熔點元素，高可塑性和高切削溫度，這會加速工具磨損，頻繁地銳化和更換工具，從而影響生產效率并增加工具成本。 2.高切削力和高切削溫度：這種材料強度高，切向應力大，切削過程中塑性變形大，切削力大。另外，材料的導熱性極差，這導致不銹鋼的切削溫度升高，并且高溫通常集中在靠近刀具切削刃的狹窄區(qū)域中，從而加速了刀具的磨損。 3.嚴重的加工硬化：不銹鋼和某些高溫合金不銹鋼是奧氏體組織。切削過程中的加工硬化趨勢很大，通常是普通碳鋼的幾倍。在加工硬化區(qū)域中切削刀具會縮短刀具壽命。 4，容易粘刀：無論是奧氏體不銹鋼還是馬氏體不銹鋼，在加工過程中都有堅硬的切屑和較高的切削溫度的特點。當堅硬的切屑流過前刀面時，它們會引起粘結，焊接和其他粘結現(xiàn)象，從而影響鈑金加工零件的表面粗糙度。在鈑金加工過程中，由于不銹鋼材料的導熱性差，在應用中成型性也較小，而且孔一般不難加工，當遇到鈑金加工困難時，應如何解決它？深圳鈑金加工制造商提醒您，必須選擇正確的工具材料，以便確定工具的參數(shù)和切削工具的數(shù)量。