埋弧焊技術的特點

[文]這是一種使用電弧作為熱源的機械化焊接方法。電弧在焊劑層下燃燒以進行焊接。工作原理是在焊絲和焊件之間產(chǎn)生的電弧熱使焊件部分熔化形成熔池。同時，熔融線的末端形成液滴，并通過弧形電弧柱進入熔池。電弧熱同時熔化覆蓋焊接區(qū)的顆粒焊劑，形成熔渣氣泡，全面保護焊接區(qū)，并自動連續(xù)地引出焊絲機構。當接地時，電弧繼續(xù)沿溝槽前進，形成焊縫。埋弧焊的優(yōu)點如下：生產(chǎn)效率高，-----------------焊接電流和電流密度大。焊縫質(zhì)量高，-----------------電弧熱集中，熱影響區(qū)窄，平均寬度為2.3~4.0mm，手工電弧焊只有50％，焊接變形小。勞動條件好，-----------------焊接區(qū)域得到很好的保護，飛濺很小，焊接時沒有電弧，氣體對人體有害較少，埋弧焊缺點如下：手動焊接靈活性小，一般只適合水平位置或小傾角的焊縫，工件邊緣準備和裝配質(zhì)量要求，人工時間，由淹沒操作，不要因此，看焊接熔池的形成過程，必須嚴格控制焊接規(guī)范。適用范圍：主要用于焊接各種鋼板結構，包括碳素結構鋼，不銹鋼，耐熱鋼和復合鋼等。造船，鍋爐，化工容器，橋梁，起重機械和冶金機械制造中的埋弧焊它是業(yè)內(nèi)應用最廣泛的?？珊附饘伲哼m用于焊接純鐵，低碳鋼，大多數(shù)熱軋或標準化低合金結構鋼，各種奧氏體耐熱或耐腐蝕不銹鋼，銅，鎳及其合金難以焊接高碳鋼，馬氏體時效鋼，等，不能焊接鑄鐵，工具鋼，鉛，鋅等低熔點金屬，鋁，鈦，鎂等有色金屬。可焊接厚度：最小厚度為3mm，由于對于多層多道次焊接應用，最大厚度在理論上不受限制。可焊接接頭有：對接接頭，角接頭，T形接頭，搭接接頭。主要用于焊接長焊縫和普通焊縫。